随着我国经济的迅快发展，各界对钢铁的需要越来越大，国内钢铁企业随之也急剧扩大规模，而我国又是铁矿石进口最多的国度。这就要求各矿石船埠企业急剧增长自身的装卸能力，以满足更多矿石的中转必要。

        随着作业量的扩大，装卸周期的缩短，装卸设备的磨损成为一个凸起的问题。由于磨损等问题得不到实时的解决，矿石装卸企业同样会由于设备故障而影响出产，使得船只和矿石滞留港内，严沉影响企业的出产效益和竞争水平。

        1、矿石硬度高，磨损严沉；

        2、输送量大，有时单机作业量达到近万吨每幼时；

        3、矿石输送机动性大，时时陆续作业，设备靠得住性要求，高频仍；旖匆馕蹲啪薮笏鹗；

        4、矿粉频仍泄漏，使得作业现场工作环境极度恶劣。

        以矿石船埠磨损最严沉的设备如卸船机料斗、堆取料机料斗、皮带头料斗为例，对这些部位的防磨，传统步骤是选取20mm厚锰钢衬板进行防磨。选取这种传统步骤防磨有以下不及：

        1、锰钢衬板耐磨性有限，使用周期极度短，有时只能卸几船，甚至有时卸一船就出现衬板磨穿，产生矿石泄漏景象。

        2、锰钢衬板沉量较沉，工人更换衬板时一方面必要清料，劳动强度很大。

        3、锰钢衬板螺栓头易磨损而产生脱落，此时磨损得很敏感的衬板会随着矿石一路落到输送皮带上对皮带进行刮伤，这时就不得不；云ご薪ǜ。这些情况若是是产生在出产出格严重的时辰对影响极度大。

        4、频仍的检建和更换衬板，不只破费大量的人力、财力、物力，更浪费了贵重的出产功夫。

        要提高矿石装卸设备的使用效能，必须寻找一种硬度更高、耐磨机能和抗冲击机能更优异、使用寿命更长、装置更方便的耐磨资料来取代传统笨沉的锰钢衬板对关键设备进行防磨处置。

        近年来，一种新型耐磨资料——耐磨陶瓷衬板逐步取代传统锰钢衬板，在矿石船埠大量使用，其中头号玩家官网出产的NMC系列耐磨陶瓷利用尤为宽泛。凭据青岛港、日照港、营口港、京唐港、曹妃甸等大型矿石船埠多年来的利用实际来看，这种衬板很好地解决了矿石船埠各类料斗磨损严沉、更换频仍的问题，使用寿命比同厚度锰钢耽搁5倍以上，彻底解放了劳动力，提高了工作效能。

        这些部位可使用湖南头号玩家官网出产的NMC-JT型耐磨陶瓷衬板，这种衬板是将特种陶瓷片与特种橡胶直接硫化在带螺栓的钢板上，结合陶瓷的耐磨性和橡胶的缓冲机能，衬板背面带沉头螺栓，方便装置与更换。如下图。
 

一体硫化陶瓷衬板图

        陶瓷层选取95%精密氧化铝粉,增长氧化铬，氧化钛等罕见金属，经过100吨以上高压成型和1700℃以上高温烧造，形成玫瑰红色铬刚玉。其洛氏硬度（HRA）≥85，密度≥3.6g/cm³。其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。中央选取特种弹性橡胶，对冲击在陶瓷表表的物料有很好的缓冲，可接受3公斤钢球10米高落差频仍冲击而不将表表陶瓷突破，大大提高了衬板的抗冲击机能，底板选取5cmm钢板沉头螺栓，彻底杜绝了衬板脱落的可能性。

        通常情况下选取三合一陶瓷衬板可在卸船机料斗，堆取料机料斗，皮带头料斗等处保障800万吨的矿石作业量。相当于一致厚度锰钢衬板5倍的使用寿命。另表该衬板沉量轻，只相当于一致厚度锰钢衬板三分之一的沉量
？善揪萆璞缸刺熳鞣制缱刺陌，更换起来极度方便。

头号玩家官网耐磨陶瓷装贴在斗轮机圆盘上

湖南头号玩家官网出产的陶瓷滚筒包胶
 

        矿石船埠有大量的皮带滚筒，传统的皮带滚筒是在滚筒上包橡胶来预防皮带打滑。但是现实利用中也有其缺点，出格是露天输送系统，滚筒在矿粉的侵蚀和皮带的频仍运行下，有时仅两到三个月表表就已磨损致光滑，雨天皮带上很容易沾上泥浆而使皮带打滑，严沉影响输送效能，甚至使皮带线不能正常运行，不得不；。

        湖南头号玩家官网出产的NMC-B滚筒陶瓷橡胶是选取先进的热硫化工艺将表表带有颗粒的耐磨陶瓷依照肯定的布局硫化在特种橡胶内，而后粘贴在滚筒表表以包办传统的橡胶，起到加强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。同时，每列陶瓷间的沟槽，便于排水排泥，在恶劣环境下保障正常运行。通常可耽搁滚筒使用寿命10倍以上。